太陽能電池板視覺檢測，太陽能電池板破損檢測

返回列表作者：林陽機器視覺解決發布日期： 2021.03.17 瀏覽：74

　　關鍵詞：太陽能電池板破損檢測視覺解決方案、太陽能檢測,機器視覺檢測,太陽能電池板檢測,視覺檢測系統,太陽能電池板檢測
　　摘要：尺寸測量錫箔在將多組電池片串或并聯起來時,在電池板焊接帶有一起焊點,根據產品工藝,起焊點位置要求高,太陽能電池板視覺檢測系統可計算起焊點到邊緣距離進行檢測。
　　太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部件，其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。傳統的人工檢測方法效率低、出錯率高、產品損耗大，故運用非接觸性視覺檢測系統取代人工檢測勢在必行。
　　林陽智能視覺檢測工程師多年在高精度視覺測量、表面缺陷檢測項目工程應用方面的經驗，在重大項目中對光學成像方法和核心算法的深入研究，同時對太陽能電池板制作工藝的深入了解，研發出“太陽能電池板視覺檢測系統”，將檢測測量過程完全避免人員干預，實現率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。
　　太陽能電池板視覺檢測系統依靠其的視覺功能及的耐用性，幫助全球光伏行業生產商提高生產率、確保產品質量并降低生產成本。該系統是目前市場上少有的能夠提供產業級功能標準的視覺系統，能夠對于太陽能電池板表面缺陷檢測起到很好的作用。

　　太陽能電池板視覺檢測系統的優點：
　　性——由于人眼有物理條件的限制，在性上機器有明顯的優點。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，機器仍然會更加，因為它的精度能夠達到千分之一英寸。
　　重復性——機器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測產品時都會有細微的不同，即使產品時完全相同的。

　　速度——機器能夠更快的檢測產品。特別是當檢測高速運動的物體時，比如說生產線上，機器能夠提高生產效率。
　　客觀性——人眼檢測還有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會隨工人心情的好壞產生變化，而機器沒有喜怒哀樂，檢測的結果自然可觀可靠。
　　成本——由于機器比人快，一臺自動檢測機器能夠承擔好幾個人的任務。而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續工作，所以能夠極大的提高生產效率。